N-苯基马来酰亚胺用作耐热改性剂

N-苯基马来酰亚胺用作耐热改性剂
   1 ABS树脂的耐热改性
NPMI用作ABS树脂的改性剂，可以提高ABS树脂的软化点。NPMI作为共聚单体在ABS树脂中加入1%，热变形温度可以提高2℃；10%的NPMI与ABS树脂共混，可制得超耐热ABS树脂，其耐热温度可以达到125-130℃。在提高耐热性的同时，仍可保持良好的加工性、热熔性和耐冲击性，可代替部分工程塑料应用于汽车工业。目前日本三井东压公司、三菱人造丝公司以及美国、德国等有关生产厂家都成功地开发出以NPMI为改性剂的高耐热级ABS强树脂产品。NPMI作为耐热级ABS树脂的共聚单体在国内已经引起了研究单位和企业越来越多的关注，兰州石油化工公司也已经研制出该产品。
   2  用作PVC树脂的耐热改性剂
通常的PVC制品有以下缺点：脆性大，抗冲击性差；热稳定性差，100℃就开始分解；热变形温度低，维卡软化点仅为80℃左右。这些缺点限制了PVC树脂的使用范围和市场规模的进一步扩大。虽然ABS、MBS以及ACR等助剂的使用基本上解决了PVC的抗冲击性和加工性问题，但未能解决耐热性问题。为此，人们采用了制备氯化聚氯乙烯（CPVC）的方法来进行改性，此法虽然可提高PVC的玻璃化温度，但是其热稳定性、加工性和耐冲击性有所下降，且价格较高，应用受到一定的限制。采用NPMI共聚或改性的PVC树脂，其综合性能比通用PVC和氯化聚氯乙烯要好的多。在PVC树脂共聚改性中可加入5%-15%的NPMI，随着NPMI用量的增加，PVC树脂的玻璃化温度和热变形温度均呈线性增加，同时树脂的熔体粘度下降，加工性能变好，冲击强度也得到不同程度的改善。由于NPMI改性的耐热树脂近年来成为PVC树脂的耐热改性剂，它既具有较高的软化温度和热变形温度，又具有良好的加工性能和冲击性能。由它改性的PVC树脂表现出较高的耐热性，优良的力学性能和良好的加工性能。美国的Rohm& Hass和Monsanto公司以及日本积水化学工业公司和触媒化工公司都有这样的PVC树脂产品。我国科研人员就NPMI对PVC树脂的热稳定作用进行了研究，发现加入5%的NPMI即可使PVC具有很好的热稳定性，而且与月桂酸二丁酯及Ba/Cd系和Ca/Zn系热稳定剂有很好的协同效用。
   3  用作PMMA树脂的改性剂
聚甲基丙烯酸甲酯（简称PMMA，俗称有机玻璃）具有许多优良的性能，如化学稳定性好，物理机械性能比较均衡，耐热性、加工性和透光性均好于价格昂贵的聚碳酸酯（PC）等，但它具有耐热性较差，吸水率较大等缺点。采用NPMI与甲基丙烯酸甲酯（MMA）悬浮聚合的方法可以改进PMMA的耐热性。一般情况下，一定范围内每增加1%的NPMI，改性MMA树脂的玻璃化温度和热变形温度均可提高1-2℃。当NPMI的含量较低时，单位酰亚胺结构使树脂的耐热性提高幅度较大，而当NPMI的含量较高时，却得到相反的结果，而且可使树脂的抗冲击强度有所下降，所以NPMI的应用一般控制在5%-30%范围内为宜。此时，改性后的树脂不仅具有较好的耐热性，而且其它性能也十分优良。
在NPMI与MMA共聚过程中，使用适量的疏水性第三单体（如N-羟甲基丙烯酰胺）等，得到的三元无规共聚物在提高耐热性的同时，兼具较低的吸湿性。
   改性MMA树脂具有比PMMA更好的性能，可代替价格较贵的PC，主要用于耐热光学材料、透明聚合物及树脂改性，如用于制造塑料光导纤维及光盘，改善聚酰亚胺的耐热性。高抗冲型的改性树脂作为一种性能优异的热塑性工程塑料，可用于制造汽车零部件、电子电器元件以及机械零件等。

中文名称：N-苯基马来酰亚胺
英文名称：N-Phenylmaleimide
简    称：N-PMI           分子式：C10H7NO2          分子量：173
二、技术指标
外    观   黄色结晶固体             熔点，  87℃～90℃   沸点，162.1--162.3℃/12mmHg
含量，≥99.5%    水分，≤0.1    马来酸酐，≤0.1    苯胺，≤0.1   灰分，≤0.1
用途
1、是作为防污剂，应用于水下设备或渔网上，可有效的预防水中有害生物在设备上繁殖。 2、是作为ABS树脂、PVC塑料的热稳定剂和耐热添加剂，广泛应用于聚甲基丙烯酸甲酯等高分子材料中。3、是医药、农药、染料等重要中间体。4、用作聚丙烯、聚氯乙烯的交联剂。5、用于制造黏合剂，改善金属和橡胶的粘合作用。目前主要用途是第二种，在ABS树脂中加1% ，热变形温度可提高2℃，采用10%与ABS共混，可制造出其他性能保持不变的超耐热ABS树脂（耐热125-130℃）