如何提高塑料光泽性

   改进塑料光泽的方法包括两方面，一方面是提高塑料制品的表面光泽度，称为增亮改性；另一方面是降低塑料制品的表面光泽度，称为消光改性。

我们主要讲塑料的增亮方法。

   塑料的增亮即提高塑料制品的表面光泽度或光洁度，具体方法除原料的合理选取外，还有添加增亮法、共混增亮法、形态控制增亮法、成型设备光洁度的控制、二次加工增亮法及表面涂层增亮法等。

1、塑料原料的选取

　　塑料原料的合理选取是提高塑料制品表面光洁度最基本的因素原料选取得好，则光泽度提高则容易；反之，则比较困难。

　　塑料原料可以分成树脂和添加剂两大类。

　　（1）树脂的选择

　　树脂本身的特征对塑料制品的表面光泽度影响较大，是控制塑料制品表面光泽度的最有效方法。其对相应塑料制品表面光泽的影响主要取决二于如下几个方面：

　　——树脂的品种

　　不同的树脂品种共相应制品的光泽性大不相同，一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好：蜜胺树脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA及PPO等，其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性最突出。

　　对同一种树脂而言，合成方法不同，其树脂对应制品光泽度也不相同。例如：

　　a、对PP而言，不同聚合方法合成品种的光泽度大小如下：无规共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。

　　b、对PE而言，三种不同品种的光泽度大小如下：LDPE>LLDPE>HDPE

　　c、对PVC而言，乳液法PVC树脂比悬浮法PVC树脂的光泽度高。

　　d、对于PS树脂而言，高抗冲聚笨乙烯（HIPS）的光泽度大于通用聚苯乙烯（GPPS）

　　——树脂的特性

　　对同一种树脂而言。其具体特性不同，光泽度也不相同，在树脂的特性中对光泽度有影响的特性主要有如下几种。

　　a、熔体流动速率(MFR)一般越大，其相应制品的光泽度越大。

　　b、分子量的影响 分子量的影响主要体现在分子量分布宽度上。分子量分布越宽，其相应制品的光泽度下降。这主要是因为分子量分布宽，材料的不规整性增大了。

　　c、吸水率的影响 吸水率高的树脂，吸水率对其相应制品的光泽度影响较大。如分子中含有酯基（-COOR）及酞胺基（-CONH2）的PA、PI、PSF及PC等，如不进行干燥或干燥不彻底，会在制品表面产出水波纹、气泡、银丝、斑纹、毛疵等，从而使表面光泽度大大下降。

　　（2）添加剂的选择

　　在所有的塑料用添加剂中，对光泽度影响最大的为填料；其次还有增塑剂、稳定剂及阻燃剂等，但影响较小。

　　——填料的影响

　　填料对光泽度的影响可分为如下几个方面:

　　a、填料的品种 不同填料品种对光泽度的影响不同。除玻璃微珠外几乎所有的填料都会使填充制品的光泽度下降，只是下降幅度不同而已。 几种填料对填充制品光泽度影响大小次序如下：

　　金属盐<玻璃纤维<滑石粉<云母

　　b、填料的形状 填料粒子的微观形状不同，对填充制品光泽度的影响也不同，其影响大小的次序为：

　　 球状<粒状<针状<片状

　　c、填料的粒度

　　填料的粒度越小，填料制品的光泽度下降幅度小。另外，填料粒度的分布宽度大小不同，对填充制品的光泽度影响也不同。其影响规律为：填料粒度分布越宽，填充制品的表面光泽度越低。这主要是因为填料的粒度范围相差越大，填充制品的表面越凸凹不平，入射光越易产生漫反射现象。

　　d、填料的填充量　填料的填充增大，填充制品的表面光泽度降低。以CaCO3填充PP 体系为例，当CaCO3填充量为5%时，填充制品的表面光泽度为50%。当CaCO3填充量为15%时，填充品的光泽度则下降为32%。